SF6氣體回收成套裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的，由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制，壓力探測，溫度計及報警裝置的控制和儀表盤等輔助設(shè)施等組成。
SF6氣體回收成套裝置適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門。
SF6氣體回收成套裝置特別提示：
(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié)，所以真空泵在開機(jī)后一段時間內(nèi)會由于干摩擦聲音會很響，油溫正常后聲音會趨于正常。)
SF6氣體回收成套裝置產(chǎn)品功能
1、對裝置本機(jī)和SF6開關(guān)及GIS抽真空及真空測量
2、對液化罐抽真空及真空測量
3、對裝置本身抽真空及真空測量
4、對SF6開關(guān)充氣
5、對電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理
7、對SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲存及殘壓測定
8、可容納80升容積的貯液罐，在設(shè)備本體內(nèi)。
9、對SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。
10、SF6氣體回收成套裝置為移動式。
SF6氣體回收成套裝置工作流程說明
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個氣室中抽出時，氣體便自動地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。
2、SF6開關(guān)抽真空
通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進(jìn)行：
1、
借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。
2、
當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。
SF6氣體回收成套裝置技術(shù)參數(shù)
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型 式
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冷凍液化，真空水冷，移動式
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SF6氣體回收成套裝置工作環(huán)境溫度
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-10℃～40℃
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回收
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初壓力(Mpa)
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0.8
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終壓力(Mpa)
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≤0.05
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1m容積所需時間(h/m)
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≤1
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充氣
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初壓力(Pa)
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≤133
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終壓力(Mpa)
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0.7
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1m容積所需時間(h/m )
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≤0.3
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抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m )
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≤0.7
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極 限 真 空 (Pa)
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≤10
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回收后SF6
氣體純度（50KG）
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水分(PPM/V)
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≤60
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油分(PPM/W)
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≤5
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塵埃(um)
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≤1
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貯
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貯存方式
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氣液態(tài)
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存
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壓力(MPa)
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4.0
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容
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容積(L)
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80
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器
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貯液量(kg)
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80
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液化方式
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冷凍液化
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汽化方式
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電加熱
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干燥過濾器再生方式
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真空加熱活化再生
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電源
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三相 3Φ 380V有零線
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總功率(kW)
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≤8
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噪聲dB(A)
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≤75
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外形尺寸(mm)
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1400mm×1000mm×1000mm
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設(shè)備自重(kg)
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≤680KG
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SF6氣體回收成套裝置主要配置
1、SF6壓縮機(jī)要求：CA-0300封閉壓縮機(jī)（美國EMERSON公司COPELAND產(chǎn)品）
a：理論排氣量：12m3/h
b：*大排氣壓力：2.5Mpa
c：*小吸氣壓力：50Kpa
d：*大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa
e：功率：2.2KW
f：電源：380V 50HZ
2、真空泵采用：雙級旋片式真空泵（2XZ-4A）
a：真空泵采用水冷式
b：抽真空速率4L/s
c：極限真空度0.06pa
d：功率1KW
3、 SF6制冷機(jī)組的要求：日本TOSHIBA 合資主機(jī) 1KW
4、過濾系統(tǒng)（凈化系統(tǒng)）：過濾器雙級過濾，真空活化自再生處理）
5、接頭：M27*1.5
6、**閥：A21H
7、閥門: DN15—13.5MPa
8、貯液罐：80L，*高壓力2.6Mpa
9、壓力表：TECSIS 德國1413 、熱偶真空計
10、液化器：加熱
11、油氣分離器：
12、再生干燥過濾器：
13、高壓軟管 5米1根,3米1根
14、長度為10m的動力電纜（三相）